Với phạm vi ứng dụng ngày càng tăng của các bộ phận vỏ hợp kim nhôm, chất lượng và hiệu quả xử lý của nó đã trở thành chủ đề làm tăng mối quan tâm của các nhà sản xuất chế biến.
Để đảm bảo chất lượng và hiệu quả của gia công kiểm soát số, cần phải nghiên cứu công nghệ gia công kiểm soát số của các bộ phận vỏ hợp kim nhôm, và đưa ra nguyên tắc xác định lộ trình quy trình gia công, các điểm chính của lựa chọn và phương pháp thiết kế công nghệ gia công trong quá trình. Các bộ phận vỏ hợp kim nhôm có ảnh hưởng quan trọng đến hiệu suất của thiết bị. Tất cả đều có vẻ ngoài phức tạp, khoang bên trong, khả năng chịu đựng nghiêm ngặt về vị trí kích thước và hình dạng, tường mỏng và độ dày thành không đều, dễ biến dạng. Với sự phát triển của khoa học vật liệu và tiến trình của công nghệ chế biến, các yêu cầu của các bộ phận vỏ hợp kim nhôm ngày càng cao, để cải thiện chất lượng sản phẩm, rút ngắn chu kỳ sản xuất, phải sử dụng thiết bị CNC để xử lý toàn diện và xác định tối ưu hóa công nghệ chế biến CNC.
Các bộ phận vỏ trong gia công thô, cắt lớp kim loại dày hơn, lực cắt và lực kẹp tương đối lớn, nhiệt độ cắt tương đối cao, sẽ gây ra biến dạng lớn. Gia công theo giai đoạn gia công, các lỗi gia công do gia công thô có thể được sửa chữa bằng cách gia công bán hoàn thiện và gia công hoàn thiện, để đảm bảo chất lượng gia công của các bộ phận. Đồng thời, việc sử dụng thiết bị hợp lý không chỉ có thể cải thiện năng suất mà còn kéo dài tuổi thọ của thiết bị chính xác.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy