gia công CNClà một quy trình phức tạp, gồm nhiều bước, đòi hỏi phải lập trình nghiêm ngặt để đảm bảo rằng kết quả gia công vừa hiệu quả vừa chính xác. Quá trình này không chỉ tuân theo một loạt các bước cơ bản mà còn yêu cầu điều chỉnh linh hoạt dựa trên đặc điểm của các bộ phận cụ thể để cải thiện độ chính xác gia công và tối ưu hóa hiệu quả chi phí.
1. Thiết kế lập trình CNC
Thiết kế lập trình CNC, là điểm khởi đầu của quy trình gia công CNC, là chuyển đổi các ý tưởng trong bản vẽ thiết kế thành một chuỗi hướng dẫn có thể được giải thích và thực hiện trực tiếp bởi máy công cụ CNC. Giai đoạn này yêu cầu lựa chọn cẩn thận các loại dao, thiết lập hệ tọa độ phôi và các tham số quy trình cũng như lập kế hoạch chính xác về vị trí bắt đầu và kết thúc của dao, tất cả để đảm bảo rằng quy trình gia công CNC vừa chính xác vừa hiệu quả.
2. Cấu hình và gỡ lỗi máy công cụ
Lập trình sau đây là giai đoạn cấu hình và gỡ lỗi chi tiết của máy công cụ CNC. Điều này bao gồm việc điều chỉnh các thông số hệ thống CNC, hiệu chỉnh hệ tọa độ máy công cụ, cài đặt bù dao, ổn định kẹp phôi và cấu hình thiết bị phụ trợ cần thiết. Cấu hình máy công cụ chính xác là chìa khóa để đảm bảo rằng các lệnh lập trình được thực hiện chính xác, từ đó đạt được chất lượng cao và hiệu quảgia công CNC.
3. Thực hiện quy trình gia công
Hoạt động gia công là liên kết cốt lõi của toàn bộ quá trình gia công CNC. Nó bao gồm việc kiểm tra trạng thái làm việc của máy công cụ, điều chỉnh trước và đo lường công cụ, tải lên và khởi động chương trình, đồng thời liên tục theo dõi và điều chỉnh trạng thái xử lý trong quá trình xử lý. Trong quy trình này, điều rất quan trọng là phải giữ cho môi trường xử lý sạch sẽ và duy trì tốc độ cắt và tốc độ tiến dao ổn định, đây là những yếu tố không thể thiếu để đảm bảo chất lượng và hiệu quả xử lý.
4. Kiểm tra chất lượng thành phẩm
Sự kết thúc củagia công CNClà khâu kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt. Giai đoạn này bao gồm việc kiểm tra toàn diện kích thước bề ngoài, hình dạng và vị trí của sản phẩm hoàn thiện, độ nhám bề mặt, thành phần vật liệu và tính chất cơ học. Bằng cách sử dụng các dụng cụ đo có độ chính xác cao như micromet, máy đo chiều cao, máy chiếu và máy đo độ cứng, đảm bảo rằng mỗi sản phẩm được xử lý đều đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng đã thiết lập, từ đó đạt được mục tiêu sản xuất có tỷ lệ đạt cao.
